Rhaid i'r weldiau a'r bondio yn y gwasanaeth pŵer fodloni safonau ansawdd llym. Er mwyn cyflawni perfformiad o'r radd flaenaf, rhaid glanhau'r arwynebau paru yn drylwyr. Mae'r laser yn offeryn glanhau effeithlon, sy'n gallu cael gwared ar bob olion llwyd gweddilliol.
Gall cydrannau gael eu halogi drwy dynnu bagiau neu oeri bagiau ac olew ataliol rhuthr a ddefnyddir yn y broses weithgynhyrchu. Mae'r gweddillion hyn fel arfer yn anweledig, ond gallant ddiraddio ansawdd prosesau bondio neu fondio ynni uchel dilynol yn ddifrifol. Yn enwedig yn amgylchedd gweithgynhyrchu awtomataidd iawn y diwydiant awtobiant a'i gyflenwyr, mae safonau ansawdd a dibynadwyedd cydrannau wedi bod yn gwella, ac erbyn hyn mae canfod halogiad wyneb wedi dod yn rhan anhepgor o'r broses gynhyrchu.
Mae dulliau glanhau traddodiadol yn cymryd llawer o amser, ni ellir eu awtomeiddio, ac fel arfer maent yn cael effaith niweidiol ar yr amgylchedd. Ar yr un pryd, nid oes dull dibynadwy o fesur yr effaith lanhau. Yn ôl vda19 a safonau eraill a'r canllawiau ISO cyfatebol, sefydlir gweithdrefn arolygu unedig ar gyfer llygredd gronynnol o gydrannau swyddogaethol modurol. Yn ddiweddar, mae mwy o sylw i lygredd hylifol wedi arwain at lanhau laser. Gall y laser pwls wneud i'r hylif gweddilliol yn yr ardal darged anweddu'n gyflym, gellir mesur ac ailadrodd yr effaith, ac mae'r broses yn ecogyfeillgar a gellir ei awtomeiddio.
Peiriant glanhau laser 100W-500W
Glendid yn gwella dibynadwyedd
Wrth gynhyrchu cydrannau offer mawr, mae weldio laser wedi dod yn ddewis cyffredin oherwydd yr ynni isel sydd ei angen, sy'n gallu lleihau'r dadffurfio. Rhaid i nifer fawr o gydrannau yn y gwasanaeth pŵer awtobiant fodloni safonau ansawdd llym. Fe'u gwnaed o wahanol ddeunyddiau ac aloys. Mae'n anodd neu'n amhosibl weldio gyda thechnoleg draddodiadol.
Laser pwerus, cyfnod byrrach
Rhaid i Automakers gael ffordd gyflym, awtomataidd o lanhau gweddillion arwyneb yn drylwyr ar gyfer weldio a bondio cryf, di-wag a microcrack. Gall y system glanhau laser, yn enwedig system lanhau laser gan ddefnyddio laser gwladwriaeth solet pwls, fodloni'r holl ofynion hyn. Y prif ffactorau sy'n pennu dewis y laser yw'r glendid gofynnol a'r amser beicio i lanhau'r cydrannau.
Cyrraedd y lleoliad dynodedig yn gyflym ac yn effeithiol
Mewn prosesau cynhyrchu torfol awtomataidd iawn, mae amser yn hollbwysig. Yn wahanol i ddulliau glanhau traddodiadol sy'n gofyn am drochi'r gwasanaeth cyfan mewn toddyddion neu ddefnyddio technegau sioc neu sioc thermol, gellir glanhau laser ar arwynebau swyddogaethol penodol, megis weldiau a bondiau, sydd fel arfer yn llai nag ychydig o filimetrau sgwâr o ran maint.
Mae'r amser sydd ei angen i lanhau yn dibynnu ar yr amser sydd ei angen ar gyfer weldio laser, rhwng 4-10 eiliad yn gyffredinol. Mantais arall glanhau detholus yw ei fod yn cael gwared ar y camau canolraddol o gludo cydrannau o'r orsaf lanhau i'r llinell gynhyrchu. Mae'r laser glanhau wedi'i integreiddio i'r llinell gynhyrchu ychydig i fyny'r afon o'r orsaf weldio neu fondio.
Glanhau corneli
Er mwyn glanhau arwyneb penodol, mae'r opteg sganiwr yn caniatáu i'r ffa laser symud yn gyflym yn ôl ac ymlaen ar y darn gwaith. Gellir defnyddio patrymau a chyflymder sganio gwahanol yn dibynnu ar yr effaith lanhau sydd ei hangen. Gellir defnyddio cynnig sganio llinellol i lanhau ychydig o lygredd; os oes angen glanhau pellach, gellir defnyddio cynnig sganio cylchol sy'n gorgyffwrdd (yn debyg i weithredu brwsh dannedd trydan). Yn yr achos hwn, mae'r pwls laser yn pasio drwy'r un pwynt sawl gwaith, gan gryfhau'r camau glanhau.
Glanhewch y lleoedd y mae angen eu glanhau yn unig
Gall y laser lanhau arwynebau hynod sensitif, fel alwminiwm, cyfansawdd ffibr carbon, neu rannau wedi'u gorchuddio, heb niweidio'r deunyddiau sylfaenol. Neu, drwy ddewis gwahanol grwpiau paramedr, gall yr un laser wneud yr arwyneb yn arw a gwella'r cryfder bondio. Mae hyblygrwydd offer laser yn eu galluogi i gael eu cymhwyso i wahanol dasgau sydd eu hangen. Pennir y pŵer laser a'r amlder pwls sy'n addas ar gyfer gwahanol geisiadau yn unol â'r egwyddor o "beidio â bod yn fwy na'r terfyn angenrheidiol, cyn lleied â phosibl". Gall y dull hwn fod o fudd i gwsmeriaid oherwydd bod cost glanhau laser tua phum gwaith yn is na'r broses lanhau cemegol wlyb gyfatebol.
A yw'n ddigon glân?
Ar hyn o bryd, mae safonau a chanllawiau ar gyfer gweithdrefnau arolygu llygredd gronynnol wedi'u sefydlu. Gellir rhagweld y bydd y safonau a'r canllawiau hyn yn cwmpasu llygredd hylifol yn gynharach neu'n hwyrach. Felly, nid yn unig y mae'n fater y mae dull glanhau yn berthnasol iddo ond hefyd i ddilysu a chofnodi'r effaith. Dyma'r rheswm dros hyrwyddo'r cydweithrediad rhwng TRUMPF a Sita Messtechnik GmbH.
Gellir cael gwahanol effeithiau glanhau drwy newid y dull sganio gyda sganio opteg. Os adlewyrchir rhan o'r ffa golau drwy'r drych, gellir glanhau arwynebau uchaf ac isaf y gydran hyd yn oed ar yr un pryd heb ail-leoli'r darn gwaith.
Opsiwn glanhau arall
Mae "glanhau" yn golygu nid yn unig bod effaith prosesu laser yn lân iawn, ond hefyd bod y prosesu ei hun yn broses werdd ac amgylcheddol. Yn wahanol i'r broses gemegol wlyb, nid yw'n defnyddio toddyddion gwenwynig ac mae'n osgoi'r sŵn a gynhyrchir gan y dull sydd wedi'i ddisymwth. Yn ogystal, mae glanhau laser yn feddal iawn, ac mae'r cyflymder prosesu yn amlwg yn gyflymach na dulliau eraill. Mae'r manteision hyn wedi'u cydnabod gan y diwydiant awtobiant, ac mae diwydiannau eraill hefyd yn dilyn ar hyn o bryd gan fod laser yn offeryn glanhau amlbwrpas.
Gellir defnyddio laser Pulse i lanhau'r arwyneb bondio neu wrthrychau bach yn ddetholus (fel darnau hynafol), tra bod laser UV yn addas iawn ar gyfer glanhau cydrannau mawr. Gellir eu defnyddio i gael gwared ar weddillion hylif ar gydrannau CFRP, neu drwy osod paramedrau eraill, gallant helpu i gael gwared ar baent ystyfnig neu haenau rhuthr. Fel offeryn glanhau uwch-dechnoleg, mae gan y laser botensial mawr.