Mae weldio laser bariau bysiau yn dechnoleg peiriannu manwl gywir sy'n defnyddio pelydr laser dwysedd ynni uchel fel y ffynhonnell wres i doddi'r bariau bysiau (stribedi copr wedi'u gorchuddio â thun yn nodweddiadol) yn gywir ar gelloedd solar a'r llinellau grid celloedd, a thrwy hynny ffurfio cysylltiad trydanol dibynadwy. Mae'n cynnig manteision megis cyflymder uchel, parth yr effeithir arno gan wres bach, anffurfiad lleiaf, a rhwyddineb awtomeiddio, gan ei wneud yn un o'r prosesau allweddol mewn llinellau cynhyrchu modiwlau ffotofoltäig (PV) modern.
Cyfluniad Allweddol System Weldio Laser
Mae system weldio laser busbar nodweddiadol yn cynnwys y cydrannau canlynol yn bennaf, y mae eu cyfluniad yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd weldio:
|
Cydran |
Disgrifiad a Pharamedrau Cyfluniad Allweddol |
|
1. Ffynhonnell Laser |
Math: Yn nodweddiadol yn defnyddio laserau ffibr tonnau parhaus (ee, IPG, RAYCUS), oherwydd eu hansawdd trawst rhagorol a'u heffeithlonrwydd uchel. Tonfedd: Tua 1070 nm, sy'n cynnig amsugno da gan ddeunyddiau copr a thun. Pwer: Addasadwy rhwng 200W a 1000W yn dibynnu ar gapasiti cynhyrchu a thrwch deunydd. Mae sefydlogrwydd pŵer yn hollbwysig. |
|
System Sganio 2.Galvo |
Cydran Graidd: Sganiwr galfanomedr cyflymder uchel (Galvo), sy'n gwyro'r pelydr laser trwy ddrychau symudol i alluogi sganio llwybr cyflym a chymhleth. Cywirdeb a Chyflymder: Mae moduron manwl uchel yn sicrhau lleoliad cywir, gyda symudiad cyflym yn cyfateb i rythm y llinell gynhyrchu. Lens Maes: Lens F-theta, gan sicrhau cysondeb y plân ffocal ar draws yr ardal sganio gyfan. |
|
System Monitro 3.Process |
System Gweledigaeth CCD: Fe'i defnyddir ar gyfer lleoli celloedd solar a barrau bysiau yn fanwl gywir, gan wneud iawn am gamaliniad materol. Monitro Ansawdd Weld: Integreiddio synwyryddion megis canfod plu, acwstig, neu plasma (ee, PPI, Cydlynol) i ganfod anghysondebau mewn amser real yn ystod weldio, megis spatter neu welds gwael (sodro oer). |
|
4. System Gosod a Chlampio |
Lleoli a Chlampio: Mae cam lleoli manwl gywir yn sicrhau lleoliad cywir o gelloedd solar. Mae offer clampio elastig (ee, stribedi silicon) yn pwyso'r bar bws yn ysgafn yn erbyn wyneb y gell yn ystod y weldio, gan sicrhau cyswllt agos ac atal bondio gwael. |
|
5. System Nwy Amddiffynnol |
Math o Nwy: Yn nodweddiadol mae'n defnyddio nitrogen purdeb uchel (N₂) neu argon (Ar). Swyddogaeth: Yn atal metel tawdd (yn enwedig tun) rhag ocsideiddio ar dymheredd uchel, a allai ffurfio slag ocsid ac effeithio ar gryfder weldio a dargludedd trydanol. Rhaid optimeiddio dyluniad ffroenell a chyfradd llif nwy. |
|
6. System Rheoli Meddalwedd |
Rhaglennu Llwybr: Mae'n galluogi gosod llwybrau weldio yn hyblyg (fel arfer llinellau syth neu linellau segment aml), pwyntiau cychwyn/diwedd, amseroedd oedi laser ymlaen/diffodd, ac ati. Rheoli Paramedr: Yn caniatáu rheolaeth fanwl gywir a rheoli rysáit o baramedrau megis pŵer laser, cyflymder weldio, amlder, a tonffurf. |
Ystod Paramedr Weldio Nodweddiadol:
- Pŵer Laser: (Yn dibynnu ar drwch deunydd a chyflymder weldio)
- Cyflymder Weldio: 100-500 mm/s
- Maint Sbot: 50–200 μm
- Modyliad Tonffurf: Gall ddefnyddio tonffurfiau pwls neu barhaus; weithiau mae pŵer yn cael ei leihau ar ddechrau a diwedd y weldiad er mwyn lleihau'r gwasgariad.
Peiriant Weldio Laser ar gyfer Busbar
Dosbarthiad yn ôl Modd Pelydr Laser a Nodweddion Allbwn
Dyma'r dull dosbarthu mwyaf sylfaenol, sy'n pennu'n uniongyrchol y modd mewnbwn ynni ac ansawdd y weldio terfynol.
1. Weldio Laser Un-Modd (Sengl-Modd / Modd Sylfaenol)
◎ Manteision: Dyfnder uchel-i-cymhareb lled y sêm weldio, cyflymder weldio cyflym, gwres bach - parth yr effeithir arno (HAZ), sy'n addas ar gyfer weldio manwl gywir a chymwysiadau deunydd tenau.
◎ Anfanteision: Yn gofyn am oddefiannau cynulliad hynod o dynn (y cyfeirir ato'n gyffredin fel "dim bwlch"); fel arall, mae llosgi-drwodd neu ddiffygion yn debygol iawn.
◎ Egwyddor: Yn cynhyrchu smotyn laser mân iawn yn agos at y terfyn diffreithiant (20–50 μm fel arfer), gan gyflawni dwysedd ynni hynod o uchel.
◎ Ceisiadau: A oedd yr ateb prif ffrwd yn ei gamau cynnar; yn dal i gael ei ddefnyddio heddiw mewn cymwysiadau sydd angen rheolaeth lem ar fewnbwn gwres, megis batris ffilm tenau a strwythurau penodol mewn celloedd batri pŵer.
2. Lled-Weldio Laser Tonnau Barhaus (QCW).
◎ Manteision: Mewnbwn gwres cymharol isel, sy'n lleihau difrod thermol i strwythur mewnol celloedd batri; rheolaeth effeithiol ar wasgaru.
◎ Anfanteision: Mae cyflymder weldio fel arfer yn arafach na weldio laser tonnau parhaus.
◎ Egwyddor: Yn darparu egni uchel mewn modd pwls, ond gydag amledd pwls uchel, gan alluogi ffurfio sêm weldio barhaus. Mae'n cynhyrchu pŵer brig uchel iawn o fewn pob cylch pwls, er bod y pŵer cyfartalog yn is.
◎ Ceisiadau: Wrth weldio-defnyddiau sy'n sensitif i wres (fel celloedd batri), mae QCW yn ddewis pwysig i leihau effeithiau thermol cymaint â phosibl.
3. Weldio Laser Hybrid (Weldio Laser Hybrid)
◎ Manteision: Yn lleihau'n sylweddol spatter a mandylledd, yn gwella llyfnder wyneb sêm weldio, yn cynnig goddefgarwch uwch i fylchau, ac yn arwain at broses weldio fwy sefydlog. Ar hyn o bryd dyma'r datrysiad pen uchel prif ffrwd ar gyfer mynd i'r afael â phroblemau gwasgariad.
◎ Anfanteision: Cyfluniad system fwy cymhleth a chost uwch.
◎ Laser ffibr (FL): Yn gyfrifol am weldio treiddiad dwfn, gan ddarparu gallu treiddiad uchel.
◎ Laser lled-ddargludyddion (SL):Yn gyfrifol am gynhesu ymlaen llaw ac oeri rheoledig; yn cynnwys smotyn trawst mwy gyda dosbarthiad egni unffurf.
Egwyddor: Nid dosbarthiad math laser unigol, ond yn hytrach strategaeth gyfunol. Y ffurfweddiad mwyaf cyffredin yw laser ffibr + laser lled-ddargludyddion (FL-SL Hybrid).
◎ Ceisiadau: Weldio bar bws batri pŵer uchel, yn arbennig o addas ar gyfer cwsmeriaid â gofynion "dim goddefgarwch" ar gyfer sbiwr.
Dosbarthiad gan Beam Scanning & Processing Technology
Mae'r categori hwn o dechnoleg yn pennu sut mae'r laser yn cael ei gyfeirio a'i gymhwyso i'r deunydd, gan effeithio'n uniongyrchol ar effeithlonrwydd cynhyrchu a hyblygrwydd.
1. Weldio Opteg Sefydlog (Opteg Statig)
◎ Egwyddor: Mae'r pen laser yn aros yn llonydd, tra bod y llwybr weldio yn cael ei gyflawni trwy symud y bwrdd gwaith (neu ddefnyddio robot i symud y darn gwaith).
◎ Nodweddion: Strwythur system syml, ond effeithlonrwydd is a hyblygrwydd gwael. Anaml a ddefnyddir mewn llinellau cynhyrchu cyflymder uchel ar hyn o bryd.
2. Weldio Sganiwr Galvo (Weldio Sganiwr Galvo)
◎ Manteision: Cyflymder hynod o uchel, gydag effeithlonrwydd ymhell y tu hwnt i ddulliau symud mecanyddol; rhaglennu hynod hyblyg yn caniatáu weldio hawdd o batrymau 2D cymhleth amrywiol.
◎ Anfanteision: Ystod sganio gyfyngedig (yn nodweddiadol o fewn un "cae"), sy'n gofyn am symudiad robotiaid ar gyfer ardaloedd y tu allan i'r cae; gofynion gwastadrwydd uchel o fewn y maes i osgoi dadffocysu.
◎ Egwyddor: Yn defnyddio -moduron drych galvo cyflymder uchel i adlewyrchu'r pelydr laser, gan alluogi gwyriad cyflym o fewn yr awyren dan reolaeth meddalwedd, gan gyflawni newid safle lefel milieiliad.
◎ Ceisiadau: Y brif dechnoleg ar gyfer weldio llinynnau ffotofoltäig cyfredol a modiwl batri pŵer / weldio pecyn. Wrth gynhyrchu batri pŵer EV, mae gwasanaethau bar bysiau CCS yn ychwanegu heriau metel annhebyg i alwminiwm - gwelerweldio laser copr-alwminiwm mewn gwasanaethau bar bysiau CCS.
3. Osgiliad / Weldio Wobble
◎ Manteision: Yn cynyddu lled weldio yn effeithiol, gan wella goddefgarwch i fylchau cynulliad yn sylweddol; yn troi'r pwll tawdd i hyrwyddo dianc nwy, gan leihau mandylledd a spatter; yn gwella ffurfio sêm weldio.
◎ Anfanteision: Ychydig yn lleihau cyflymder weldio uchaf.
◎ Egwyddor: Integreiddio modiwl osciliad (yn nodweddiadol electromagnetig neu coil llais wedi'i yrru) i'r pen weldio, gan alluogi'r pelydr laser i osgiliad amledd cyflym ac uchel ar hyd patrwm a ddiffiniwyd ymlaen llaw (ee, crwn, ffigur-wyth, llinol).
◎ Ceisiadau: Wedi dod yn nodwedd safonol ar gyfer gwella ansawdd weldio bar bysiau-yn enwedig ar gyfer deunyddiau alwminiwm-ac wedi'i integreiddio'n gyffredin â sganwyr galvo neu systemau robotig.
4. Weldio Hollti Beam (Rhannu Trawst)
◎ Manteision: Mae effeithlonrwydd cynhyrchu wedi'i wella'n sylweddol, gan alluogi weldio ar yr un pryd o bwyntiau weldio lluosog neu wythiennau.
◎ Anfanteision: System optegol gymhleth; mae dosbarthiad egni unffurf ymhlith trawstiau yn hollbwysig; cost uwch.
◎ Egwyddor: Yn defnyddio cydrannau optegol i rannu un pelydr laser yn drawstiau lluosog (ee, 2-in-1, 4-in-1), gan ganiatáu weldio ar yr un pryd mewn lleoliadau lluosog.
◎ Ceisiadau: Yn addas ar gyfer senarios cynhyrchu effeithlonrwydd uchel, megis weldio pwyntiau lluosog ar yr un pryd mewn peiriannau weldio llinynnau ffotofoltäig.
Peiriant Weldio Laser Sganio Galvo
Ar gyfer y gell ehangach-i-bacio cadwyn ymuno, mae'r trosolwg hwn oweldio laser ar gyfer gweithgynhyrchu batri pŵeryn cwmpasu prosesau tab, selio a bar bws.
Dosbarthiad yn ôl Strategaeth Weldio a Chymhwysiad Deunydd
1. Weldio Haen Sengl-
Y dull mwyaf cyffredin, lle mae'r pelydr laser yn cael ei arbelydru'n uniongyrchol ar wyneb y bar bws a'r derfynell gell (neu rhuban ffotofoltäig a chell solar) i'w weldio.
2. Weldio Treiddiad
Defnyddir yn bennaf ar gyfer strwythurau mewn batris pŵer lle mae cysylltydd (neu bar bws) yn gorchuddio terfynell y gell. Mae'r ffocws laser fel arfer wedi'i osod ar wyneb y cysylltydd, gan ganiatáu i'r egni dreiddio trwy'r cysylltydd a ffurfio pwll tawdd ar wyneb y derfynell, gan gyflawni bondio metelegol. Mae angen rheolaeth fanwl gywir ar fewnbwn egni i atal llosgi trwodd.
3. Weldio Cyfuniadau Deunydd Gwahanol
Alwminiwm-i-Weldio Alwminiwm: Yn fwyaf cyffredin, ond mae gan alwminiwm adlewyrchedd laser uchel ac mae'n dueddol o fandylledd a gwasgariad, gan ei wneud yn her dechnegol. Yn aml yn cael sylw gan ddefnyddio weldio oscillaidd neu dechnegau weldio hybrid.
Copr -i-Weldio Copr: Mae gan gopr adlewyrchedd uwch fyth a dargludedd thermol rhagorol, sy'n gofyn am ddwysedd pŵer uwch a rheolaeth fwy manwl gywir ar baramedrau.
Alwminiwm-i-Weldio Metel Heterogenaidd Copr: Y math anoddaf. Mae'n tueddu i ffurfio cyfansoddion rhyngfetelaidd brau (IMCs), a all ddiraddio dargludedd trydanol a chryfder mecanyddol. Mae angen technegau arbennig megis weldio cyflymder uchel (i leihau mewnbwn gwres), weldio oscillaidd (i hyrwyddo trylediad aloi unffurf), a rheolaeth tonffurf arbenigol i atal twf haen IMC gormodol.
Peiriant Weldio Laser Tonfedd lled-barhaus
Dadansoddiad o Wraidd y Broblem ar gyfer Diffygion Spatter (Pwyntiau Ffrwydrad) mewn Weldio Laser Busbar
|
Categori Diffyg |
Amlygiad Penodol |
Canlyniadau Uniongyrchol |
Mecanwaith Craidd |
|
Materion Mewnbwn Ynni |
Diferion metel afreolaidd niferus o amgylch y pwynt weldio |
Cylched byr, ymddangosiad gwael, halogiad |
Mae dwysedd egni gormodol yn achosi anweddiad treisgar ar unwaith o fetel; pwysedd stêm yn alldaflu metel tawdd. |
|
Materion Deunydd ac Arwyneb |
Maint spatter anghyson, arwyneb weldio garw |
Weldio gwael (sodro oer), mwy o wrthwynebiad cyswllt |
Anweddu ac ehangu cotio amhureddau neu halogion wyneb (ee, olew, lleithder) sbarduno sblatio. |
|
Materion Nwy Amddiffynnol |
Ocsidiad du yn y pwynt weldio, ynghyd â spatter |
Mwy o freuder weldio, llai o ddargludedd trydanol |
Mae methiant nwy amddiffynnol yn arwain at adwaith rhwng metel tawdd ac aer; hylifedd gwael a phwysedd stêm anwastad yn achosi spatter. |
|
Offer a Sefydlogrwydd Proses |
Ffenomen wasgaru ansefydlog, ansawdd cyfnewidiol (da/drwg yn ysbeidiol) |
Amrywiadau cynnyrch, anodd eu rheoli |
Mae ansefydlogrwydd paramedr neu gyflwr offer ansefydlog yn achosi anghysondebau cyfnodol mewn mewnbwn egni neu gyflwr ffisegol. |
Dadansoddiad o Wraidd y Broblem ar gyfer Gofodwr Bar Bysiau a Diffygion Pwynt Ffrwydrad
|
Dimensiwn Dadansoddi |
Cynnwys Penodol |
Eglurhad ac Enghreifftiau |
|
Nodweddion Diffygion |
Ymddangosiad Macrosgopig |
Tolciau amlwg, tyllau (pwyntiau ffrwydrad) ar y wythïen weldio, gyda gronynnau metel afreolaidd wedi'u gwasgaru o gwmpas. |
|
Ymddangosiad Microsgopig |
Ymylon afreolaidd tolciau, yn dangos morffoleg metel tawdd wedi'i rwygo'n rymus. |
|
|
Dulliau Diagnosis |
Archwiliad Gweledol/Microsgop |
Arsylwi ymddangosiad y weldio yn uniongyrchol i nodi mannau amharhaol neu pitw. |
|
Profi EL |
Smotiau llachar yn y man weldio (sy'n dangos ymwrthedd cynyddol cyfres a gwresogi lleol) neu smotiau tywyll (yn nodi crynodiad presennol gerllaw). |
|
|
Monitro All-lein |
Gall camerâu cyflymder uchel ddal yn glir y broses ddeinamig o anweddu metel a gollwng defnynnau. |
|
|
Monitro Ar-lein |
Mae monitorau signal plasma/optegol integredig yn sbarduno larymau yn ystod weldio, gan ddangos signalau annormal o ddwys ar y pwynt hwnnw. |
|
|
Effeithiau Uniongyrchol |
Perfformiad Trydanol |
Sodro gwael: Mae colli deunydd ar bwyntiau ffrwydrad yn lleihau ardal ddargludol effeithiol, gan achosi cynnydd sydyn mewn ymwrthedd cyswllt. |
|
Perfformiad Mecanyddol |
Llai o gryfder cysylltiad: Diffygion yn y pwynt weldio cryfder tynnol is, gan ei gwneud yn dueddol o fethiant mewn prosesau dilynol. |
|
|
Risg Dibynadwyedd |
Risg mannau poeth:-mae pwyntiau gwrthiant uchel yn cynhyrchu gwres parhaus yn ystod gweithrediad, a allai achosi effeithiau mannau poeth a niweidio celloedd solar. |
|
|
Risg Diogelwch |
Cylched byr: Mae'n bosibl y bydd gronynnau mawr yn pontio'r cylchedau cyfagos, gan arwain at fethiant cylched byr. |
Mecanwaith Achos Gwraidd: Pam Mae Busbar Spatter yn Ffurfio
|
Categori Achos Gwraidd |
Achos Gwraidd Penodol |
Atebion a Mesurau Optimeiddio |
|
Paramedrau Proses |
Pwer Gormodol |
Cynnal DOE (Cynllun Arbrofion) i adnabod ffenestr proses ddirwasgwr; lleihau pŵer laser yn briodol. |
|
Cyflymder Rhy Araf |
Cynyddu cyflymder weldio i fyrhau'r amser amlygiad laser ac atal cronni gwres gormodol. |
|
|
Dim Rheoli Ramp |
Galluogi swyddogaeth "Ramp Up / Down" (cyfodiad llethr / cwymp) ar gyfer pŵer laser i sicrhau trosglwyddiad pŵer llyfn yn ystod cyfnodau cychwyn / stopio. |
|
|
Maint Smotyn Rhy Fach |
Cynyddwch ychydig ar y pellter defocus i ehangu maint y fan a'r lle a lleihau dwysedd ynni brig. |
|
|
Deunyddiau sy'n dod i mewn |
Trwch Gorchuddio Tun Gormodol ar Busbar |
Cryfhau arolygu deunydd sy'n dod i mewn; cydlynu â chyflenwyr i reoli trwch haen tun o fewn yr ystod gorau posibl. |
|
Materion Cyfansoddiad Tun |
Cadarnhau math aloi tun; osgoi deunyddiau sy'n cynnwys amhureddau pwynt berwi isel (ee, rhai copr ffosfforedig). |
|
|
Halogiad Arwyneb |
Gwella rheolaeth glendid deunyddiau sy'n dod i mewn a llinell gynhyrchu; sicrhau nad oes unrhyw olew, haenau ocsid, na lleithder yn yr ardal weldio. |
|
|
Solderability Gwael Llinellau Grid |
Adborth i'r gwneuthurwr celloedd solar i wneud y gorau o fformiwleiddio past grid a phroses argraffu sgrin / sintio. |
|
|
Statws Offer |
Materion Nwy Amddiffynnol |
Gwiriwch y cyflenwad nwy: Sicrhewch burdeb nwy uchel (ee, 99.99% N₂), addaswch gyfradd llif (~15-25 L/mun), a sicrhewch fod y ffroenell wedi'i dadflocio a'i bod ar ongl gywir tuag at y pwll toddi. |
|
Pwysedd Clampio Annigonol |
Addaswch neu ailosod clampiau i sicrhau cyswllt tynn rhwng bar bws a chell solar yn ystod weldio, gan leihau ymwrthedd thermol. |
|
|
Pŵer Allbwn Laser ansefydlog |
Calibro allbwn laser o bryd i'w gilydd gan ddefnyddio mesurydd pŵer i sicrhau sefydlogrwydd. |
|
|
Galvo/Drifft Ffocws |
Perfformio cynnal a chadw offer rheolaidd ac aliniad system optegol. |
|
|
Methiant System Oeri |
Gwiriwch dymheredd dŵr laser ac oerydd i sicrhau oeri effeithlon ac atal effaith "lensio thermol". |
|
|
Ffactorau Amgylcheddol |
Lleithder Amgylchynol Uchel |
Rheoli lleithder y gweithdy i atal anwedd dŵr rhag anwedd ar arwynebau materol. |
Olrhain Achosion Gwraidd ar gyfer Gofodwr Bar Bysiau a Phwyntiau Ffrwydrad:
- Siart Cyntaf (Dadansoddiad Mecanwaith): Mae'n helpu peirianwyr i ddeall yn gyflym o'r prif gategorïau y gall gwasgariad darddu ohonynt.
- Ail Siart (Dadansoddi Diffygion): Yn disgrifio'r broses ffisegol o ffurfio spatter, gan helpu i ddeall "pam ei fod yn ffrwydro."
- Trydydd Siart (Holrhain Achos Gwraidd): A yw'r offeryn mwyaf hanfodol ar gyfer datrys y broblem. Mae'n olrhain y ffenomen yn ôl i'r ffactorau terfynol mwyaf penodol, gweithredadwy a rheoladwy.
Dilyniant Datrys Problemau a Argymhellir ar gyfer Cymwysiadau Ymarferol:
- Blaenoriaethu paramedrau proses: Gwiriwch a yw'r gosodiadau cyfredol o fewn y ffenestr broses ddilysu, yn enwedig pŵer laser a chyflymder weldio. Gwiriwch ar unwaith a yw rheolaeth ramp pŵer-i fyny/i lawr wedi'i alluogi.
- Yna archwiliwch statws offer: Cadarnhau a yw cyfradd llif nwy amddiffynnol a phurdeb yn bodloni gofynion; gwirio a yw'r offeryn clampio yn gyfan; gwirio sefydlogrwydd allbwn laser (gellir ei fesur gyda mesurydd pŵer).
- Nesaf, archwiliwch ddeunyddiau sy'n dod i mewn: Sampl ar hap y swp presennol o busbars i wirio trwch haen tun a glendid arwyneb, gan eu cymharu â sypiau da yn flaenorol.
- Yn olaf, gwerthuso amodau amgylcheddol: Gwiriwch a oes unrhyw newidiadau annormal mewn tymheredd gweithdy, lleithder, neu gyflenwad nwy.
Diffygion Weldio Cyffredin, Achosion, ac Atebion
Y canlynol yw'r materion a wynebir amlaf mewn weldio laser busbar, ynghyd â'u hachosion sylfaenol a'u hatebion cyfatebol.
1. Sodro Oer / Cryfder Weld Annigonol
Ffenomen:
Gwrthiant cyswllt uchel ar y pwynt weldio, cryfder cysylltiad mecanyddol isel; gall ychydig o rym allanol achosi datgysylltiad. Mae profion EL yn dangos smotiau llachar lleol neu wrthwynebiad cyfres annormal o uchel.
Achosion:
◎ Mewnbwn Ynni Annigonol: Mae pŵer laser yn rhy isel neu mae cyflymder weldio yn rhy gyflym, gan arwain at ddyfnder treiddiad annigonol a methiant i ffurfio bondio metelegol effeithiol.
◎ Cyswllt/Bwlch Gwael: Mae pwysau clampio annigonol neu gelloedd solar warped yn creu bylchau rhwng y llinellau busbar a grid celloedd.
◎ Halogiad Arwyneb: Mae haenau ocsid, gweddillion olew, neu weddillion fflwcs ar y grid celloedd neu wyneb busbar yn rhwystro gwlychu.
◎ Camlinio Trawst: Mae camaliniad galvo neu wall lleoli gweledol yn achosi i'r pelydr laser fethu'r ardal weldio arfaethedig.
Atebion:
◎ Optimeiddio paramedrau laser (cynyddu pŵer neu leihau cyflymder) i sicrhau mewnbwn ynni digonol.
◎ Archwiliwch ac addaswch y gosodiad clampio i sicrhau pwysau unffurf a sefydlog.
◎ Cryfhau glanhau deunyddiau sy'n dod i mewn a rheoli glanweithdra.
◎ Calibro'r sganiwr galvo a'r system weledigaeth yn rheolaidd.
2. Llosgi-trwy / Cracio Celloedd Solar
Ffenomen:
Mae egni laser gormodol yn llosgi trwy swbstrad silicon y gell solar, gan achosi darnio celloedd neu ficrocraciau. Mae profion EL yn dangos smotiau tywyll amlwg neu linellau tywyll.
Achosion:
◎ Mewnbwn Ynni Gormodol: Mae pŵer laser yn rhy uchel, mae cyflymder weldio yn rhy araf, neu mae amser trigo sbot laser yn rhy hir.
◎ Sefyllfa Ffocws Anaddas: Mae'r canolbwynt wedi'i leoli o dan wyneb y gell solar, gan arwain at egni gormodol.
◎ Trwch Celloedd Anghyson: Mae amrywiadau mewn trwch celloedd solar sy'n dod i mewn yn achosi i ardaloedd teneuach fod yn fwy tueddol o losgi-trwodd o dan baramedrau sefydlog.
Atebion:
◎ Optimeiddio paramedrau laser (lleihau pŵer neu gynyddu cyflymder).
◎ Ail-raddnodi'r awyren ffocws i sicrhau ei fod yn union ar wyneb y gweithle.
◎ Ystyriwch weithredu system rheoli adborth ynni amser real sy'n addasu pŵer yn ddeinamig yn seiliedig ar adlewyrchedd arwyneb neu ymbelydredd thermol.
3. Spatter
Ffenomen:
Mae defnynnau metel tawdd yn cael eu taflu allan yn ystod weldio ac yn glanio ar wyneb y gell solar neu'r ardal gyfagos. Gall hyn achosi cylchedau byr (os ydynt yn cysylltu cylchedau cyfagos), ymddangosiad gwael, neu golled materol yn y pwynt weldio.
Achosion:
◎ Mewnbwn Ynni Gormodol: Mae metel yn mynd trwy anweddiad cyflym a threisgar; pwysedd stêm yn alldaflu metel tawdd.
◎ Materion Materol: Mae'r cotio busbar (haen tun) yn rhy drwchus neu'n cynnwys cydrannau anweddol.
◎ Dim digon o Nwy Amddiffynnol: Mae llif nwy annigonol yn methu ag atal anweddiad ffrwydrol o anwedd metel yn effeithiol.
Atebion:
◎ Defnyddio swyddogaeth rheoli rampio: Cynyddu neu leihau pŵer laser yn raddol ar ddechrau a diwedd y weldio er mwyn osgoi newidiadau pŵer sydyn.
◎ Optimeiddio cyfradd llif nwy amddiffynnol ac ongl i orchuddio'r pwll toddi yn well.
◎ Addaswch baramedrau proses yn briodol i adnabod ffenestr proses ddisbyddwr.
4. Ocsidiad Arwyneb / Duu
Ffenomen:
Mae'r arwyneb weldio yn arw, wedi'i dywyllu, ac nid oes ganddo llewyrch, gan arwain at lai o ddargludedd trydanol a pherfformiad mecanyddol.
Achosion:
◎ Methiant Nwy Amddiffynnol: Mae purdeb nwy annigonol, cyfradd llif isel, neu rwystr ffroenell yn arwain at fetel tawdd yn adweithio ag ocsigen yn yr aer.
◎ Halogiad Amgylcheddol: Ansawdd aer gwael o amgylch yr ardal weldio.
Atebion:
◎ Archwilio a sicrhau bod y system cyflenwi nwy amddiffynnol yn gweithio'n iawn; defnyddio -nwy anadweithiol purdeb uchel (ee, 99.999%).
◎ Cynyddu cyfradd llif nwy neu optimeiddio dyluniad y ffroenell i sicrhau bod y pwll toddi yn cael ei gwmpasu'n llawn.
5. Ymddangosiad Seam Weld Anwastad
Ffenomen:
Lled weldio anghyson, weldio ysbeidiol, presenoldeb tolciau neu dwmpathau (camelback).
Achosion:
◎ Paramedrau ansefydlog: Amrywiadau mewn pŵer laser neu gyflymder weldio nad yw'n unffurf.
◎ Bwydo Anghyson: Amrywiadau mewn trwch bar bws, trwch cotio, neu wastadrwydd.
◎ Cronni Gwres: Yn ystod weldio parhaus, mae gwres gweddilliol o bwyntiau weldio blaenorol yn effeithio ar y pwynt weldio nesaf.
Atebion:
◎ Gwneud gwaith cynnal a chadw rheolaidd ar y system laser i sicrhau allbwn sefydlog.
◎ Rheoli ansawdd deunydd sy'n dod i mewn yn llym.
◎ Ychwanegu amser oeri yn y llwybr weldio neu ddefnyddio modd weldio skip-i wasgaru effeithiau thermol.