Wrth i ddatgarboneiddio byd-eang a gweithgynhyrchu clyfar barhau i gyflymu, mae gallu cynhyrchu yn ehangu ar draws batris ïon lithiwm, moduron cerbydau trydan, ynni solar a phŵer gwynt. Ar yr un pryd, mae gweithgynhyrchwyr yn mynnu safonau uwch o brosesau paratoi arwynebau: mwy o gywirdeb, ansawdd sefydlog, awtomeiddio hawdd, ac effaith fach iawn ar y swbstrad a'r amgylchedd.
Mae dulliau confensiynol megis piclo cemegol, ffrwydro sgraffiniol, a malu â llaw yn parhau i fod yn ddefnyddiol mewn rhai cymwysiadau. Fodd bynnag, gallant hefyd gynnwys dŵr gwastraff cemegol, cyfryngau traul, allyriadau llwch, canlyniadau anghyson, a'r risg o niweidio'r darn gwaith. Mewn gweithrediadau hanfodol megis weldio, bondio a gorchuddio, gall hyd yn oed symiau bach o olew, ocsid, llwch, neu weddillion cotio effeithio ar ansawdd i lawr yr afon.
Mae KINGSLASER yn darparusystemau glanhau laser tonnau pwls a pharhausar gyfer gweithgynhyrchu ynni newydd. Trwy ddewis y pŵer laser priodol, lled pwls, cyflymder sganio, maint sbot, a chymhareb gorgyffwrdd, gall glanhau laser gael gwared ar halogion, haenau ocsid, paent a haenau eraill yn ddetholus.
Fel proses ddigyswllt, nid oes angen unrhyw gyfryngau glanhau cemegol ar lanhau â laser yn gyffredinol, nid yw'n defnyddio llawer o nwyddau traul, a gellir ei integreiddio â robotiaid, cludwyr, systemau gweld, a llinellau cynhyrchu awtomataidd.
1. Glanhau Laser mewn Gweithgynhyrchu Batri
Mae cynhyrchu batri yn gofyn am reolaeth lem ar lendid wyneb a chysondeb prosesau. Gall olew, ocsidau, gronynnau, a gweddillion cotio ar gydrannau metel leihau dibynadwyedd prosesau weldio, cotio a bondio.
Gellir defnyddio glanhau laser ar sawl cam o weithgynhyrchu batri.
Pretreatment electrod a ffoil metel
Gellir defnyddio paramedrau laser mewnbwn isel, gwres wedi'u dilysu i gael gwared ar olew, ocsidau a gweddillion gweithgynhyrchu lleoledig o ffoil copr, ffoil alwminiwm, a chydrannau metel cysylltiedig cyn gorchuddio, weldio neu fondio.
O'i gymharu â glanhau cemegol gwlyb, gall glanhau laser leihau'r defnydd o gyfryngau cemegol a chynhyrchu gwastraff hylif. Mae hefyd yn addas ar gyfer prosesu mewnol a chynhyrchu awtomataidd.
Oherwydd bod ffoil metel tenau yn sensitif iawn i wres, mae profi sampl yn hanfodol. Rhaid gwirio'r paramedrau glanhau yn ofalus i atal abladiad arwyneb, anffurfiad, neu newidiadau annerbyniol mewn garwedd arwyneb.
Ar gyfer ffoil tenau a rhannau eraill sy'n sensitif i wres, mae peiriant glanhau laser pwls yn gyffredinol yn fwy addas na system tonnau di-dor pŵer uchel oherwydd ei fod yn darparu mwy o reolaeth dros fewnbwn gwres.
Glanhau Tabiau Batri, Bariau Bysiau a Chysylltwyr Cyn Weldio
Gall arwynebau copr ac alwminiwm ddatblygu haenau ocsid neu gael eu halogi wrth storio, trin a gweithgynhyrchu. Os na chaiff yr halogion hyn eu tynnu cyn eu weldio, gallant gyfrannu at fandylledd, spatter, diffyg ymasiad, ymwrthedd trydanol ansefydlog, a chryfder anghyson ar y cyd.
Gall glanhau laser gael gwared ar ffilmiau ocsid a halogion o dabiau batri, bariau bysiau, terfynellau, a chysylltwyr cyn weldio laser, weldio ultrasonic, neu brosesau ymuno eraill.
Gall proses glanhau laser rheoledig helpu:
- Gwella sefydlogrwydd y broses weldio;
- Lleihau halogiad-diffygion weldio cysylltiedig;
- Gwella cysondeb ymwrthedd cyswllt trydanol;
- Cynyddu dibynadwyedd cysylltiadau modiwl batri;
- Cefnogi cynhyrchu awtomataidd y gellir ei olrhain.
Mae'r gwelliant gwirioneddol yn dibynnu ar gyflwr y deunydd, math o halogiad, dull weldio, a rheolaethau cynhyrchu. Felly, dylid dilysu'r broses trwy brofion tynnol, dadansoddiad trawstoriad, mesur gwrthiant trydanol, a data gallu cynhyrchu.
I gael rhagor o wybodaeth am brosesau ymuno i lawr yr afon, darllenwch ein canllaw i'rproses weldio laser ar gyfer bariau bysiau copr ac alwminiwm.
Hambwrdd Batri a Glanhau Tai
Mae hambyrddau batri alwminiwm, gorchuddion, a chydrannau strwythurol yn aml yn gofyn am baratoi arwynebau cyn weldio, selio, cotio neu fondio gludiog.
Gellir defnyddio glanhau laser ar gyfer:
- Tynnu olew ac ocsidau cyn weldio;
- Glanhau gwythiennau weldio a gwres-ardaloedd yr effeithir arnynt ar ôl weldio;
- Dileu gweddillion weldio lleoledig ac afliwiad ocsid;
- Glanhau tyllau bollt, rhigolau selio, ac ardaloedd bondio;
- Paratoi arwynebau cyn gorchuddio neu gymhwyso gludiog.
O'i gyfuno â robotiaid diwydiannol a gweledigaeth peiriant, gall glanhau laser ddilyn geometregau cydrannau cymhleth yn awtomatig a thrin yr ardaloedd penodedig yn unig. Mae hyn yn ei gwneud yn addas ar gyfer hambwrdd batri cyfaint uchel a chynhyrchu tai.
Ar gyfer glanhau manwl gywirdeb cydrannau alwminiwm, mae KINGSLASER yn cynnigPeiriannau glanhau laser ffibr pulsed 200WaSystemau glanhau laser pwls 300Wy gellir ei integreiddio ag offer robotig hefyd.
Rhagdriniaeth Atgyweirio ac Ailgylchu Batri
Gall technoleg laser hefyd gefnogi prosesau atgyweirio ac ailgylchu batris dethol.
Ar ôl i'r batri gael ei ollwng, ei ddatgymalu a'i asesu'n ddiogel, gellir defnyddio prosesu laser i gael gwared ar haenau tai lleol, labeli, gweddillion gludiog, selwyr, neu ddeunyddiau o amgylch cymalau wedi'u weldio. Gall hyn helpu gyda datgymalu, didoli ac adfer deunyddiau wedi hynny.
Fodd bynnag, rhaid datblygu'r broses yn ôl y math penodol o gell, cyfansoddiad cotio, deunydd tai, a dull ailgylchu. Nid yw glanhau â laser yn disodli'r gweithdrefnau diogelwch gofynnol ar gyfer trin batris sydd wedi'u difrodi neu sy'n diweddu-batriau sydd wedi dod i ben.
2. Glanhau Laser ar gyfer Hairpin Motors a Chydrannau Modur EV
Mae mabwysiadu llwyfannau EV 800 V a moduron weindio pin gwallt wedi cynyddu'r galw am brosesu union wifrau copr enamel, stators, rotorau, magnetau, a gorchuddion modur.
Mae stripio cemegol traddodiadol yn gofyn am reolaeth ofalus o gyfryngau cemegol a gweddillion. Gall stripio mecanyddol grafu, dadffurfio, neu leihau cywirdeb dimensiwn y dargludydd copr.
Mae prosesu laser yn darparu dewis arall y gellir ei reoli ar gyfer nifer o gymwysiadau gweithgynhyrchu moduron.
Hairpin Wire Stripping Laser
Cyn weldio neu gysylltiad trydanol, rhaid tynnu'r enamel inswleiddio ar ddiwedd pob gwifren hairpin yn gyfan gwbl ac yn gyson.
Gall stripio laser ddarparu:
- Hyd stripio a reolir yn fanwl gywir;
- Dileu'r haen inswleiddio yn ddetholus;
- Y straen mecanyddol lleiaf posibl ar y dargludydd copr;
- Canlyniadau cyson ar gyfer cynhyrchu awtomataidd;
- Integreiddiad hawdd â-llinellau ffurfio a weldio gwifrau.
Mae'r cyflymder prosesu yn dibynnu ar y cemeg inswleiddio, trwch cotio, dimensiynau dargludyddion, a'r lefel weddilliol ofynnol.
Trwy reoli egni pwls, llwybr sganio, lleoliad ffocal, a-trwy dynnu haen, gellir lleihau'r effaith thermol ar y swbstrad copr. Cyn cynhyrchu màs, dylai gweithgynhyrchwyr wirio dimensiynau dargludyddion, ymwrthedd trydanol, gweddillion wyneb, cryfder weldio, a ffiniau inswleiddio.
KINGSLASERsystemau glanhau laser pwlsar gael mewn ffurfweddau ynni lluosog a phŵer pwls ar gyfer cymwysiadau cotio manwl gywir a thynnu ocsid.
Tynnu Cotio Stator a Rotor
Gall glanhau â laser gael gwared ar haenau inswleiddio yn ddetholus o ardaloedd penodedig o statwyr a rotorau tra'n cadw'r ardaloedd cyfagos yn gyfan.
Gellir rheoli'r ardal brosesu yn fanwl gywir trwy feddalwedd a systemau symud awtomataidd. Mae hyn yn lleihau'r risg o dynnu mecanyddol heb ei reoli ac yn helpu i gynnal ansawdd cynhyrchu cyson.
Ar gyfer cydrannau dur trydanol wedi'u lamineiddio, rhaid datblygu'r paramedrau'n ofalus i atal difrod i'r swbstrad neu gael gwared ar inswleiddio diangen rhwng laminiadau.
Magnet a Bondio-Paratoi Arwyneb
Gall olew, rhwd, llwch, a gweddillion gweithgynhyrchu ar fagnetau, siafftiau, gorchuddion ac ardaloedd bondio leihau cryfder gludiog.
Gall glanhau â laser baratoi'r arwynebau hyn cyn bondio gludiog trwy gael gwared ar halogion a, lle bo angen, addasu cyflwr yr arwyneb. Mae arwyneb bondio glân a chyson yn helpu i wella dibynadwyedd cymalau a-sefydlogrwydd hir dymor cydosodiadau modur.
Glanhau Tai Modur
Gellir defnyddio glanhau laser hefyd ar orchuddion modur cyn weldio, bondio, selio, cotio neu atgyweirio.
Gall systemau laser robotig brosesu gwythiennau weldio diffiniedig, arwynebau selio, ac ardaloedd bondio gludiog yn awtomatig wrth gynnal llwybr glanhau cyson ac amser beicio.
3. Glanhau Laser yn y Diwydiant Solar
Yn y diwydiant solar, mae glanhau laser yn arbennig o addas ar gyfer prosesau gweithgynhyrchu, cynnal a chadw offer ac ailgylchu dilys.
Mae cymwysiadau nodweddiadol yn cynnwys:
- Tynnu olew, ocsidau a gweddillion o fframiau metel;
- Glanhau cydrannau wedi'u weldio cyn ymuno neu orchuddio;
- Paratoi ardaloedd bondio a selio lleol;
- Glanhau offer cynhyrchu, gosodiadau, ac offer;
- Tynnu haenau neu selyddion yn ddetholus wrth ailgylchu modiwlau;
- Yn cefnogi datgymalu cydrannau solar diwedd oes.
Offer Cynhyrchu Solar a Glanhau Gosodion
Gall gweddillion o gludyddion, haenau, deunyddiau proses, ac ocsidiad gronni ar offer cynhyrchu, gosodiadau a chydrannau metel.
Gall glanhau â laser gael gwared ar y dyddodion hyn heb gyflwyno asiantau glanhau dŵr neu gemegol i'r ardal gynhyrchu. Gellir integreiddio systemau laser awtomataidd hefyd i lifau gwaith cynnal a chadw neu gynhyrchu.
Ar gyfer gosodiadau bach, cydrannau sensitif, a gweddillion lleol, apeiriant glanhau laser pwls cludadwyyn darparu opsiwn hyblyg ar gyfer cynnal a chadw ffatri.
Ailgylchu Modiwlau Solar
Wrth ailgylchu modiwlau solar diwedd oes, gellir defnyddio prosesu laser i dynnu rhai haenau, selyddion, gludyddion neu ddeunyddiau ôl-len yn ddetholus.
Yr amcan yw cefnogi gwahanu deunyddiau a gwella effeithlonrwydd prosesau adfer i lawr yr afon. Oherwydd bod strwythurau modiwl a chyfansoddiadau deunydd yn amrywio, mae angen profi sampl a dilysu prosesau ar gyfer pob cais.
Ystyriaethau Pwysig ar gyfer Gweithredu Modiwlau Solar
Ar gyfer tynnu llwch, pridd, neu faw adar o weithredu modiwlau ffotofoltäig yn rheolaidd, mae systemau dŵr, brwshys meddal a robotiaid glanhau arbenigol yn fwy cyffredin yn gyffredinol.
Rhaid i unrhyw broses glanhau laser arfaethedig gael ei phrofi'n drylwyr yn erbyn y gwydr gorchudd, y gorchudd gwrth-adlewyrchol, y cilfachog a'r halogydd dan sylw. Heb ddilysu a monitro priodol, gall ynni laser gormodol niweidio'r cotio, creu straen thermol lleol, neu leihau perfformiad optegol.
Am y rheswm hwn, ni ddylid defnyddio glanhau laser yn uniongyrchol i weithredu modiwlau ffotofoltäig heb brofi deunydd a ffenestr proses wedi'i dilysu.
4. Glanhau Laser mewn Gweithgynhyrchu a Chynnal a Chadw Pŵer Gwynt
Mae tyrau tyrbinau gwynt, canolbwyntiau, strwythurau naselle, fflansau, a rhai mannau atgyweirio llafn yn gofyn am gael gwared â rhwd, tynnu paent, glanhau cyn weldio, a pharatoi bondio.
Gellir defnyddio systemau glanhau laser llaw a robotig ar gyfer:
- Tynnu rhwd a phaent yn lleol o adrannau twr;
- Glanhau gwythiennau weldio cyn weldio neu atgyweirio;
- Tynnu haenau o ardaloedd archwilio a chynnal a chadw;
- Glanhau wynebau fflans, uniadau wedi'u bolltio, ac arwynebau selio;
- Paratoi arwynebau lleol cyn eu hail-baentio;
- Tynnu gweddillion gludiog neu araen yn ystod atgyweirio llafn;
- Glanhau rhannau metel yn ystod gwaith cynnal a chadw tyrbinau gwynt.
Glanhau Tŵr Tyrbin Gwynt
Mae adrannau twr tyrbinau gwynt mawr yn cael eu trin yn gyffredin gan ddefnyddio ffrwydro sgraffiniol neu ddulliau mecanyddol. Gall glanhau laser fod yn arbennig o ddefnyddiol ar gyfer ardaloedd atgyweirio lleol, gwythiennau weldio, arwynebau fflans, a lleoliadau lle dylid lleihau cyfryngau sgraffiniol.
A peiriant glanhau laser cludadwyyn addas ar gyfer cynnal a chadw lleol, tra bod aPeiriant glanhau laser tonnau parhaus 3000Wyn gallu darparu cyfradd symud uwch ar gyfer cydrannau dur mawr.
Ar gyfer cymwysiadau arwynebedd mawr, mae KINGSLASER hefyd yn cynnig aPeiriant glanhau laser ffibr 6000W CWgydag uchafswm lled sganio o hyd at 500 mm.
Ar gyfer ardaloedd mawr â phaent trwchus neu gyrydiad trwm, dylai gweithgynhyrchwyr gymharu'r gyfradd symud, y defnydd o ynni, gofynion echdynnu, amodau'r safle, a chyfanswm cost gweithredu â dulliau ffrwydro confensiynol.
Atgyweirio Llafn Tyrbinau Gwynt
Mae llafnau tyrbinau gwynt yn cael eu cynhyrchu o ddeunyddiau cyfansawdd a all fod yn sensitif i wres a mewnbwn ynni gormodol.
Gellir ystyried prosesu laser ar gyfer cotio lleol neu dynnu gludiog yn ystod y gwaith atgyweirio, ond rhaid dilysu'r paramedrau ar gyfer y strwythur cyfansawdd penodol. Mae angen profion sampl i sicrhau nad yw'r ffibrau, y system resin, a'r lamineiddio gwaelodol yn cael eu difrodi.
5. Manteision Glanhau Laser ar gyfer Gweithgynhyrchu Ynni Newydd
Llai o Ddefnydd o Gemegau a Nwyddau Traul
Yn gyffredinol, nid oes angen unrhyw asidau, alcalïau na thoddyddion organig i lanhau â laser. Gall hyn leihau'r gofynion prynu, storio, trin a gwaredu sy'n gysylltiedig ag asiantau glanhau cemegol.
Yn wahanol i ffrwydro sgraffiniol, nid oes angen cyflenwad parhaus o gyfryngau ffrwydro i lanhau â laser.
Fodd bynnag, nid yw'r halogion a dynnwyd yn diflannu'n unig. Rhaid gosod systemau echdynnu mygdarth, hidlo a chasglu addas yn unol â chyfansoddiad yr halogion, data diogelwch deunyddiau, a rheoliadau lleol.
Prosesu Cywir a Rheolir
Gellir addasu paramedrau laser a llwybrau sganio yn ôl y swbstrad a'r haen halogi. Mae hyn yn ei gwneud hi'n bosibl trin ardaloedd dethol heb gysylltu â'r darn gwaith yn fecanyddol.
Mae'r broses yn arbennig o ddefnyddiol ar gyfer:
- Tynnu ocsid yn lleol;
- Paent manwl gywir a stripio cotio;
- Paratoi arwyneb cyn-weldio;
- Paratoad bondio adlyn;
- Glanhau cydrannau â geometregau cymhleth;
- Ceisiadau sydd angen ffiniau triniaeth amlroddadwy.
Ar gyfer deunyddiau sensitif fel ffoil alwminiwm, dargludyddion copr tenau, cydrannau wedi'u gorchuddio, a chyfansoddion, mae profion blaenorol a dilysu ffenestri proses yn parhau i fod yn hanfodol.
Integreiddio Hawdd â Llinellau Cynhyrchu Awtomataidd
Gellir integreiddio offer glanhau laser â:
- Robotiaid diwydiannol;
- systemau rheoli PLC;
- Cludwyr a llinellau trosglwyddo;
- Systemau gweld a lleoli peiriannau;
- Olrheiniadwyedd cod bar a chod QR;
- Systemau echdynnu mwg;
- Systemau Gweithredu Gweithgynhyrchu.
Gellir storio paramedrau proses ar gyfer gwahanol gynhyrchion fel ryseitiau. Gall gweithredwyr ddewis y rhaglen gyfatebol yn ystod newid cynnyrch, gan leihau amser addasu a gwella cysondeb cynhyrchu.
Canlyniadau Cyson ac Olrhain
O'i gymharu â malu neu frwsio â llaw, mae glanhau laser awtomataidd yn darparu mwy o reolaeth dros baramedrau prosesu, glanhau llwybrau, ac amseroedd beicio.
Gall data cynhyrchu hefyd gael ei gofnodi a'i gysylltu â gweithfannau unigol, gan ddarparu olrhain ar gyfer rheoli ansawdd a gwella prosesau.
6. Mathau Peiriant Glanhau Laser a Dewis Pŵer
Mae KINGSLASER yn cynnig gwahanol gyfluniadau glanhau laser ar gyfer prosesu manwl gywir, cynnal a chadw diwydiannol, a chynhyrchu awtomataidd.
Systemau Glanhau Laser Pwls 100–500W
Mae peiriannau glanhau laser pwls yn addas ar gyfer:
- Tynnu ocsid manwl gywir;
- Glanhau olew a gweddillion;
- Stripio gwifren hairpin;
- Cael gwared â gorchudd lleol;
- Glanhau'r Wyddgrug ac offer;
- Cydrannau sy'n sensitif i wres;
- Ceisiadau sydd angen mwy o reolaeth dros effaith swbstrad.
Ar gyfer cymwysiadau manwl cludadwy, mae'r peiriant glanhau laser ffibr pwls 200W yn cyfuno ffynhonnell laser wedi'i oeri gan aer â phen glanhau llaw ysgafn.
1,000–6,000W Parhaus-Systemau Glanhau Laser Tonnau
Mae peiriannau glanhau laser tonnau parhaus-yn addas ar gyfer:
- Dileu rhwd arwynebedd mawr;
- Stripio paent a chaenen;
- Glanhau hambwrdd batri lle mae'r swbstrad a'r broses yn caniatáu;
- Cynnal a chadw strwythur dur;
- Glanhau twr tyrbinau gwynt;
- Rhaglenni sy'n gofyn am gyfradd tynnu deunydd uchel.
Systemau Glanhau Laser Llaw
Mae systemau llaw yn addas ar gyfer:
- Cynhyrchu hyblyg;
- Mathau workpiece lluosog;
- Atgyweirio a chynnal a chadw;
- -brosesu swp bach;
- Ar-glanhau'r safle;
- Cydrannau sy'n anodd eu llwytho i weithfan sefydlog.
Gweithfannau Glanhau Laser Awtomataidd
Mae systemau awtomataidd yn addas ar gyfer:
- Cynhyrchu cyfaint uchel;
- Darnau gwaith sefydlog ac ailadroddadwy;
- Amser beicio byr a chyson;
- Rheoli llwybr robotig;
- Prosesu dan arweiniad gweledigaeth;
- Cofnodi data cynhyrchu ac olrhain.
Nid yw pŵer laser yn unig yn pennu'r offer cywir. Rhaid ystyried y math o halogiad a'r trwch, deunydd swbstrad, lled glanhau, ansawdd wyneb gofynnol, amser cylch cynhyrchu, gofynion diogelwch, a lefel awtomeiddio.
I gael cymhariaeth fanwl o systemau tonnau pwls a pharhaus, darllenwch ein Canllaw i Brynwyr Peiriannau Glanhau â Laser.
7. Sut i Dewiswch yr Ateb Glanhau Laser Cywir
Cyn dewis peiriant glanhau laser, dylai gweithgynhyrchwyr ddarparu'r wybodaeth ganlynol:
- Deunydd workpiece, dimensiynau, a chyflwr wyneb;
- Math o olew, ocsid, paent, inswleiddio, gludiog, neu weddillion i'w tynnu;
- Trwch a chysondeb yr haen halogi;
- Glendid gofynnol, garwedd arwyneb, a gweddillion derbyniol;
- Ardal glanhau effeithiol a lled glanhau;
- Amser cylch targed a chyfaint cynhyrchu dyddiol;
- Gofynion cynhyrchu â llaw, lled-awtomatig neu gwbl awtomataidd;
- Gofynion ar gyfer robotiaid, systemau gweledigaeth, cludwyr, ac integreiddio MES;
- Gofynion echdynnu mwg a hidlo;
- Sampl-gweithdrefnau profi a safonau derbyn.
Profi sampl yw un o'r camau pwysicaf wrth ddatblygu proses glanhau laser. Mae'n helpu i bennu'r math laser priodol, lefel pŵer, paramedrau sganio, cyflymder prosesu, a chyfluniad awtomeiddio.
Os ydych chi'n dal i gymharu lefelau pŵer a chyfluniadau peiriannau, gweler ein canllaw ateb18 cwestiwn cyffredin am ddewis peiriant glanhau laser.
Casgliad
O gysylltwyr batri a hambyrddau alwminiwm i foduron pin gwallt, offer gweithgynhyrchu solar, a strwythurau tyrbinau gwynt, mae glanhau laser yn dod yn dechnoleg paratoi arwyneb bwysig ar gyfer y diwydiant ynni newydd.
Nid yw'n disodli pob dull glanhau confensiynol. Fodd bynnag, mae'n cynnig manteision clir mewn cymwysiadau sy'n gofyn am drachywiredd lleol, llai o ddefnydd o gemegau, prosesu awtomataidd, ac ansawdd cyson.
Mae KINGSLASER yn darparupeiriannau glanhau laser, systemau llaw, atebion glanhau robotig, a gweithfannau awtomataidd wedi'u haddasu.
Yn seiliedig ar y deunydd workpiece, haen halogi, cylch cynhyrchu, a gofynion awtomeiddio, gall ein tîm technegol ddarparu:
- Profion glanhau sampl;
- Datblygu paramedr prosesau;
- Ffynhonnell laser a dewis offer;
- Integreiddio llinell -robot a chynhyrchu;
- Cyfluniad echdynnu mwg;
- Gweithfannau glanhau laser wedi'u teilwra.
Cysylltwch â KINGSLASERac anfonwch eich lluniau workpiece, gwybodaeth materol, math o halogiad a thrwch, canlyniad glanhau gofynnol, a targed capasiti cynhyrchu. Bydd ein tîm technegol yn gwerthuso'ch cais ac yn argymell datrysiad glanhau laser addas.