Defnyddir weldio laser a weldio plasma, gan fod technolegau weldio datblygedig â dwysedd ynni uchel ac ansawdd uchel, yn cael eu defnyddio'n helaeth mewn meysydd cynhyrchu awtomataidd a gweithgynhyrchu manwl . Mae'r gwahaniaethau rhyngddynt o ran egwyddorion ynni, nodweddion craidd, a senarios cais yn pennu eu gwerth unigryw o fod yn fwy na gofynion diwydiannol {}} { Egwyddorion, nodweddion, a chymwysiadau:
Gwahaniaethau dwfn mewn ffynhonnell ynni a mecanwaith gweithredu
Weldio Laser: Ffocws Eithafol ac Treiddiad Ynni
Natur ynni:Mae weldio laser yn defnyddio pelydr laser cyfeiriadol iawn a monocromatig fel y cludwr ynni . Mae'r egni yn tarddu o allyriadau ysgogedig atomau neu foleciwlau, sy'n canolbwyntio wedyn trwy system optegol (fel lensys, drychau, neu ffibrau nodweddiadol) Gall dwysedd gyrraedd 10⁶ i 10⁷ w/cm², gan ei wneud yn un o'r ffynonellau gwres dwysedd ynni uchaf a ddefnyddir ar hyn o bryd mewn weldio diwydiannol .
Mecanwaith Craidd:Mae laser dwysedd pŵer uchel yn cynhesu'r wyneb deunydd ar unwaith i'w dymheredd anweddu, gan ffurfio "twll allwedd" -- twll bach wedi'i gefnogi gan bwysau anwedd . Mae'r twll allwedd hwn yn gweithredu fel sianel ynni "sy'n caniatáu i'r laser yn dreiddio yn hytrach na dim ond arwyneb yn hytrach na dim ond yr arwyneb yn hytrach na dim ond yr arwyneb yn hytrach na dim ond yr arwyneb yn hytrach na dim ond yr arwyneb yn hytrach na dim ond yr arwyneb yn ei dreiddio, gan ddefnyddio'r laser yn hytrach na dim Haenau . Mae'r pwll tawdd yn solidoli'n gyflym wrth i'r trawst laser symud, gan arwain at ffurfio weldio cyflym iawn a cholled dargludiad gwres lleiaf posibl .
Mantais Arbennig: Mae natur ddigyswllt laserau yn caniatáu iddynt gael eu trosglwyddo o bell trwy ffibrau optegol, gan gyrraedd lleoedd cul yn hawdd o fewn strwythurau cymhleth (megis weldio mewnol mewn silindrau injan) {. Yn ogystal, nid oes unrhyw fater o wisgo electrod, gan ei gwneud yn addas ar gyfer cynhyrchu sefydlog tymor hir. {3}
Weldio plasma: dargludiad gwres effeithlon trwy arcs cywasgedig
Natur ynni:Yn seiliedig ar wella arc trydan, trwy gywasgiad mecanyddol gan y ffroenell fflachlamp weldio, cywasgiad thermol yr arc ei hun (mae tymereddau uchel yn cynyddu dargludedd trydanol ac yn lleihau'r arwynebedd trawsdoriadol), ac effeithiau cywasgu electromagnetig (y maes magnetig a gynhyrchir gan gywasgu arc uwch (arc sy'n cael eu confensiwn), a chonfensiwn arc), A Confensiwn ACTA W/cm²) a thymheredd yn amrywio o radd 15, 000 i 30, 000 gradd (yn llawer uwch na thymheredd arcs weldio tig) .
Mecanwaith Craidd: Mae plasma tymheredd uchel (llif nwy ïoneiddiedig) yn effeithio ar arwyneb y darn gwaith ar gyflymder uchel, gan drosglwyddo gwres trwy ddargludiad thermol yr arc a throsglwyddo gwres darfudol gan y plasma . Mae'r pwll tawdd yn cael ei ddylanwadu gan y "grym effaith" a "fflwcs thermol, ffurfio} y rhanbarth, y plasm Mae arc ei hun yn gorchuddio'r pwll tawdd, ynghyd â nwyon amddiffynnol allanol (fel argon), gan ei ynysu i bob pwrpas o halogiad aer .
Mantais Arbennig:Mae sefydlogrwydd corfforol yr arc yn uwch, ac mae ganddo fwy o oddefgarwch i halogion ar wyneb y workpiece, megis haenau ocsideiddio a staeniau olew (yn wahanol i laserau, a all ddod yn ansefydlog oherwydd newidiadau sydyn mewn adlewyrchiad arwyneb) . yn ychwanegol, trwy addasu'r cerrynt (e}} {}}}. fod mor isel ag 1 a), gall addasu'n hyblyg i ofynion weldio yn amrywio o gynfasau tenau i blatiau canolig-trwchus .
Cymhariaeth o nodweddion allweddol
|
Nodweddiadol |
Weldio laser |
Weldio arc plasma |
|
Ddwysedd ynni |
10⁶ {-10 ⁷ w/cm², wedi'i grynhoi'n fawr ar ôl canolbwyntio, yn gallu treiddio i ddeunyddiau pwynt toddi uchel ar unwaith (e . g ., twngsten, aloion titaniwm) {{6} |
10⁵ -10 ⁶ w/cm², gyda dosbarthiad egni mwy unffurf, sy'n addas ar gyfer deunyddiau sy'n gofyn am fewnbwn gwres sefydlog (e . g ., alwminiwm, aloion copr) {. |
|
Gallu treiddio a chymhareb dyfnder-i-lled |
Gall cymhareb dyfnder-i-lled gyrraedd 12: 1 neu uwch; Mae weldio un pasio trwy blatiau dur 10 mm o drwch yn bosibl, gan arwain at weldio cul a dwfn, sy'n ddelfrydol ar gyfer strwythurau sy'n dwyn llwyth . |
Mae cymhareb dyfnder-i-lled yn nodweddiadol 3: 1–6: 1; Mae weldio un pasio trwy blatiau dur hyd at 8 mm o drwch yn fwy sefydlog, gyda chroestoriad "llawnach" o'r weld, gan ddarparu gwell gwrthiant crac . |
|
Parth yr effeithir arno gan wres (HAZ) |
HAZ lefel micron (e . g ., 0 . 1–0 . 5 mm), gan achosi bron dim diraddiad perfformiad mewn deunyddiau y gellir eu trin â gwres (e . g., Aluminum aluminum aloys). |
HAZ ar lefel milimedr (E . g ., 0 . 5–2 mm), ond yn sylweddol llai na weldio mig, sy'n addas ar gyfer senarios lle mae sensitifrwydd dadffurfiad yn uchel ond mae goddefgarwch ychydig yn ehangach yn dderbyniadwy. |
|
Goddefgarwch bwlch |
Mae angen bylchau llai na neu'n hafal i 0 . 1 mm (ar gyfer platiau tenau) neu lai na neu'n hafal i 0 . 3 mm (ar gyfer platiau trwch canolig), sy'n gofyn am gynulliad manwl uchel (E {. g., Tab batri) weldio). |
Yn gallu goddef bylchau o 0 . 3–0 . 5 mm, gan gynnig gwell goddefgarwch ar gyfer gwallau cydosod (e . g., Pibell weldio cylcheddol). |
|
Manylion addasu materol |
Yn addas ar gyfer deunyddiau myfyriol iawn (e . g ., copr, arian) gyda thriniaethau arbennig (e {. g {., laser golau gwyrdd, gorchudd arwyneb), a gall weldio cerameg, plastigau, plastigau eraill}}}}}}} |
Yn fwy sefydlog ar gyfer weldio copr, alwminiwm, a metelau anfferrus eraill (nid yw myfyrio yn effeithio ar egni arc), ond ni all weldio nad ydynt yn fetelau . |
|
Offer a chynnal a chadw |
Costau uchel ar gyfer y ffynhonnell laser (ffibr/co₂) a systemau optegol; Mae angen glanhau lensys yn rheolaidd i atal halogiad rhag spatter . Mae'r defnydd o ynni yn cynyddu'n llinol â phŵer . |
Costau is ar gyfer fflachlampau weldio a ffynonellau pŵer; Mae nwyddau traul cynradd yn electrodau twngsten a nozzles (disodli bob 50–100 metr o weldio) . Mae'r defnydd o ynni yn fwy sefydlog . |
|
Gallu i addasu amgylcheddol |
Yn agored i ymyrraeth o fwg, llwch a stêm (mae angen tynnu llwch yn effeithlon); Mae angen amddiffyniad llym ar olau cryf (dosbarth diogelwch laser iv) . |
Mae gwelededd da'r arc yn ystod y llawdriniaeth, gan ei gwneud hi'n haws arsylwi ar y pwll tawdd . yn cynhyrchu llai o fwg a llwch, gyda gofynion amddiffynnol is o gymharu â laserau . |
Paru cymwysiadau manwl gywir ac achosion nodweddiadol
Weldio Laser: Canolbwyntio ar "Precision ac Effeithlonrwydd Ultimate"
Microelectroneg a dyfeisiau meddygol:Er enghraifft, mae electrodau rheolydd calon (0 . 1 mm o wifrau aloi nicel-titanium) a modiwlau camera ffôn clyfar (cromfachau dur gwrthstaen wedi'u weldio i wydr) . Mae'r cymwysiadau hyn yn dibynnu ar bwyntiau ffocws ar lefel micron i gyflawni cysylltiadau heb ddadffurfiad.
Ynni newydd a gweithgynhyrchu modurol:Gorchuddion pen batri a weldio selio laser tai (cyflymder hyd at 3 m/min, cyfradd gollwng yn llai na neu'n hafal i 10⁻⁹ PA · m³/s), a weldio casgen laser corff car (gwahanol drwch o blatiau dur wedi'u weldio mewn un tocyn, gan leihau pwysau 10%) .
Cydrannau awyrofod pen uchel:Weldio atgyweirio llafnau tyrbin injan (aloion tymheredd uchel) gyda rheolaeth mewnbwn gwres manwl gywir (o fewn 0 . 5 kJ/cm er mwyn osgoi ocsidiad ffin grawn) a weldio ysgafn o gydrannau strwythurol lloeren (rhannau aloi alwminiwm â waliau tenau).
Weldio Arc Plasma: Canolbwyntio ar "Sefydlogrwydd, Dibynadwyedd, a Chydbwysedd Cost"
Pibellau pwysau a llongau: Weldio wythïen gylch o bibellau dur gwrthstaen gyda DN200 neu fwy yn y diwydiant cemegol (weldio un ochr yn ffurfio gwythiennau ochr ddwbl, gydag ymwrthedd pwysau yn fwy na neu'n hafal i 10 MPa), a weldio sêm hydredol tanciau storio gradd bwyd (weldio llyfn heb}}
Medium to Thick Plates and Special Materials: Welding of titanium alloy pressure vessels (thickness 6–10 mm) (the "cathodic cleaning" effect of the plasma arc removes the oxide layer from the titanium surface), and welding of heat-resistant steel pipes for nuclear power equipment (arc stability ensures fatigue-resistant joint performance).
Weldio Precision Plât Tenau: Defnyddir weldio plasma micro-drawst ar gyfer selio weldio mewn tiwbiau rhychog (0 . 1–0 . 3 mm pres) a thai synhwyrydd (dalennau aloi nicel tenau). Gall cerrynt sefydlog o 5–10 A gyflawni cysylltiad di-losgi.
Crynodeb: Rhesymeg Craidd ar gyfer Dewis Technoleg
Mae weldio laser yn cynrychioli "manwl gywirdeb uchel, effeithlonrwydd uchel, a chost uchel," gan ei gwneud yn addas ar gyfer senarios gweithgynhyrchu pen uchel gyda gofynion eithafol ar gyfer dadffurfiad thermol a chywirdeb sêm weldio, yn ogystal â chyllideb ddigonol . Weldio arc plasma, ar y llaw arall, yn rhagori, yn rhagori, yn rhagori ar y llaw arall, yn rhagori ar y llaw arall, yn rhagori ar y llaw arall, Mwy o gystadleurwydd mewn cymwysiadau sy'n cynnwys weldio plât canolig-trwchus, prosesu metel anfferrus, a senarios lle mae goddefiannau cynulliad yn gymharol faddau .
1000w -3000 w Peiriant Weldio Laser Llaw
Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, nid yw'r ddwy dechnoleg yn ddewisiadau amgen annibynnol ar y cyd . er enghraifft, mewn weldio siasi ceir, defnyddir weldio laser ar gyfer cysylltiadau manwl uchel ar bwyntiau dwyn llwyth critigol, tra bod weldio arc plasma yn cael ei gyflogi ar gyfer y system 2.}}}}}}}} Gan ddewis technoleg, mae'n hanfodol ystyried priodweddau materol (adlewyrchiad, pwynt toddi), manwl gywirdeb workpiece (bylchau, goddefiannau), gofynion capasiti cynhyrchu (cyflymder weldio), a chyllideb gost yn gynhwysfawr . yn unig yn unig trwy wneud hynny y gellir cyflawni'r gwerth technegol uchaf {.