Tllywydd Pwrposeo'rpeiriant torri laser:
Mae'r laser yn fath o olau cydlynol gyda dwysedd uchel, cywirdeb da, a monocronmatg da. Oherwydd nodweddion ongl ymwahanu bach a monocronmatiaeth dda, gellir canolbwyntio'r laser ar fannau bach gyda'r maint yn debyg i'r donfedd o olau (lefel micron neu hyd yn oed is-ficrodon) mewn egwyddor, ac mae gan y laser ei hun ddwysedd uchel, felly gall dwysedd y pŵer yn y ffocws gyrraedd 107 ~ 1011w / cm2, a gall y tymheredd gyrraedd mwy na 10000 o C. Ar y tymheredd uchel hwn, bydd unrhyw ddeunydd yn toddi ac yn claddu'n gyflym, ac yn chwistrellu'n ffrwydrol ar gyflymder uchel, ar yr un pryd, bydd yn creu effaith gyfeiriadol gref. Felly, mae prosesu laser yn gweithio yn effaith ffotothermol toddi tymheredd uchel a thaflu tonnau sioc allan o'r broses integredig.
Nodweddion prosesu laser
Mae nodweddion prosesu laser fel a ganlyn:
1. Gellir prosesu bron pob deunydd metel a deunydd nad yw'n fetel.
2. Gall y laser ganolbwyntio ar fan bach iawn, y gellir ei ddefnyddio ar gyfer peiriannu micro a manylder, fel peiriannu micro gul a micro-dwll.
3. Gellir anfon y ffa laser i'r siambr ynysu neu leoedd eraill ymhell i ffwrdd o'r laser i'w prosesu.
4. Nid oes angen yr offeryn mewn peiriannu, sy'n perthyn i beiriannu di-gyswllt ac nad oes ganddo ddadffurfio peiriannu.
5.Mae'n hawdd rheoli peiriannu parhaus yn awtomatig heb offer peiriannu ac amgylchedd arbennig, gydag effeithlonrwydd peiriannu uchel a dadffurfio peiriannu bach a dadffurfio thermol.
Defnyddio prosesu laser
Wrth ddatblygu technoleg ddiwydiannol fodern, mae mwy a mwy o fathau o ddeunyddiau gyda chaledwch uchel a phwynt toddi, ac fe'u defnyddir fwy a mwy. Yn aml, mae'n ofynnol iddo wneud tyllau bach a dwfn yn y deunyddiau hyn, megis ffa gem o glociau neu fesuryddion, tynnu diemwnt yn marw, troelli ffibr cemegol, a nozzau tanwydd mewn injan roced neu ddisel. Mae'n anodd iawn gwireddu'r math hwn o dasg brosesu drwy ddulliau peiriannu confensiynol, y mae rhai ohonynt hyd yn oed yn amhosibl, tra gall drilio laser gwblhau'r dasg yn well.
Mewn drilio laser, mae angen i ni wybod y deunydd drilio a'r gofynion yn fanwl. A siarad yn ddamcaniaethol, gall y laser wneud tyllau bach mor fas ag ychydig o ficrofusnesau ac mor ddwfn â mwy nag 20 milimedr mewn gwahanol safleoedd o unrhyw ddeunydd, ond yn benodol i beiriant drilio penodol, mae ei ystod ddrilio yn gyfyngedig. Felly, cyn drilio, mae'n well deall yn llawn ystod ddrilio'r laser presennol er mwyn penderfynu a ellir ei ddrilio.
Mae ansawdd drilio laser yn ymwneud yn bennaf â phŵer allbwn laser ac amser arbelydru, canolbwynt ac ongl ymwahanu, canolbwynt, dosbarthu ynni mewn arwynebau wyneb, orymbelydredd a deunydd gwaith, ac ati. dylid dewis y paramedrau technolegol hyn yn rhesymol mewn prosesu gwirioneddol.
Mae'r egwyddor o dorri laser yn debyg i ddrilio laser, ond mae'r darn gwaith a'r ffa laser yn symud yn gymharol. Yn y prosesu gwirioneddol, gellir gwireddu'r torri rheolaeth rifiadol laser yn llwyddiannus drwy ddefnyddio technoleg rheoli rhifiadol y gwaith ymarferol.
Mae'r rhan fwyaf o'r torri laser yn mabwysiadu laser CO2 pŵer uchel. Ar gyfer torri'n dda, gellir defnyddio laser YAG hefyd.
Gall y laser dorri metel neu heb fod yn fetel. Yn y broses o dorri laser, oherwydd nid yw'r laser yn cynhyrchu effaith fecanyddol a phwysau ar y deunydd sydd i'w dorri, ac mae'r môr torri laser yn fach, sy'n gyfleus i'w reoli'n awtomatig, felly fe'i defnyddir yn aml i brosesu gwydr, cerameg, gwahanol drachywiredd a rhannau bach mewn ymarfer peirianyddol. Yn y broses torri laser, y prif ffactorau sy'n effeithio ar y paramedrau torri laser yw pŵer laser, pwysau chwythu, trwch materol, ac yn y blaen.