Gall maint y diamedr craidd laser effeithio ar golled trawsyrru a dosbarthiad dwysedd ynni golau. Mae dewis rhesymol y diamedr craidd yn bwysig iawn. Gall diamedr craidd gormodol arwain at ystumio modd a gwasgariad wrth drosglwyddo laser, gan effeithio ar ansawdd y trawst a chanolbwyntio cywirdeb. Gall diamedr craidd bach arwain at ostyngiad yng nghymesuredd dwysedd pŵer ffibr optegol un modd, nad yw'n ffafriol i drosglwyddo laserau pŵer uchel.
1, Manteision a Chymwysiadau Laserau Diamedr Craidd Bach (<100um)
Deunyddiau adlewyrchol uchel: alwminiwm, copr, dur di-staen, nicel, molybdenwm, ac ati;
Deunydd adlewyrchol uchel (alwminiwm, copr) workpieces
① Mae deunyddiau adlewyrchedd uchel yn gofyn am ddewis laserau diamedr craidd bach, sy'n defnyddio trawstiau laser dwysedd pŵer uchel i gynhesu'r deunydd yn gyflym i gyflwr hylifedig neu anwedd, gwella cyfradd amsugno laser y deunydd, a chyflawni prosesu effeithlon a chyflym. Gall dewis laserau â diamedrau craidd mawr arwain yn hawdd at adlewyrchedd uchel, gan arwain at sodro ffug, a hyd yn oed llosgi allan y laser;
Deunyddiau sy'n sensitif i graciau: nicel, copr platiog nicel, alwminiwm, dur di-staen, aloi titaniwm, ac ati.
② Mae'r math hwn o ddeunydd yn gyffredinol yn gofyn am reolaeth lem ar y parth yr effeithir arno gan wres ac mae angen pwll toddi bach. Mae dewis laser diamedr craidd bach yn fwy addas;
Prosesu laser cyflymder uchel:
③ Mae weldio treiddiad dwfn yn gofyn am brosesu laser cyflymder uchel, ac mae angen dewis laser dwysedd ynni uchel i sicrhau bod yr egni llinell yn ddigonol i doddi'r deunydd ar gyflymder uchel. Yn enwedig ar gyfer weldio pentwr, weldio treiddiad, a gofynion uchel eraill ar gyfer treiddiad dwfn, mae'n fwy addas dewis laser craidd diamedr bach.
Cymhwyso Laser Diamedr Craidd Mawr
2, Advantages and Applications of Large Core Diameter Lasers (>100um)
Diamedr craidd mawr a man golau mawr, gydag ardal sylw gwres mawr ac ardal cais eang, a dim ond cyflawni meicro toddi ar yr wyneb deunydd, yn addas iawn ar gyfer ceisiadau mewn cladin laser, laser remelting, laser anelio, laser caledu, a meysydd eraill. Yn y meysydd hyn, mae smotiau golau mawr yn golygu effeithlonrwydd cynhyrchu uwch a diffygion is (nid oes gan weldio dargludedd thermol bron unrhyw ddiffygion).
Mewn weldio, defnyddir mannau golau mawr yn bennaf ar gyfer weldio cyfansawdd, a ddefnyddir ar gyfer cladin laser â diamedrau craidd bach. Mae'r fan golau mawr yn achosi i wyneb y deunydd doddi ychydig, gan drawsnewid o solet i hylif, gan wella cyfradd amsugno laser y deunydd yn fawr. Yna, mae twll clo yn cael ei ddrilio â diamedr craidd bach i greu treiddiad dwfn. Yn ystod y broses hon, oherwydd y cynhesu a'r ôl-driniaeth o'r man golau mawr, yn ogystal â'r graddiant tymheredd mawr a roddir i'r pwll tawdd, mae hyn yn gwneud y deunydd yn llai tueddol o gracio diffygion a achosir gan wresogi ac oeri cyflym, a hefyd yn gwneud ymddangosiad weldio yn llyfnach, tra'n cyflawni tasgu is o'i gymharu â'r datrysiad laser sengl.