Prosesau Caledu Laser: Egluro Trawsnewid Cam, Toddi a Chaledu Sioc

Mae caledu laser yn un o'r cymwysiadau diweddaraf o dechnoleg laser mewn gweithgynhyrchu. Mae'n defnyddio pelydr laser i gynhesu wyneb darn gwaith metel yn lleol ac yn gyflym, fel bod y caledwch wyneb, y gwrthsefyll gwisgo a'r ymwrthedd cyrydiad yn cael eu gwella i raddau amrywiol ac mae bywyd y gwasanaeth yn cael ei ymestyn. Y sail ddamcaniaethol yw'r rhyngweithio rhwng ymbelydredd laser a deunyddiau - ac mae'r canlyniad penodol yn dibynnu ar dri ffactor: pŵer laser, dwysedd ynni, ac amser amlygiad.

I gael trosolwg cyflawn o'r mecanwaith metelegol a'i gywirdeb diwydiannol, gweler ein canllawegluro caledu wyneb laser.

Yn dibynnu ar sut mae'r ynni laser yn cael ei gyflenwi a'i amsugno, mae caledu laser yn perthyn i dair proses wahanol.

1. Caledu Trawsnewid Cam

Mae'r laser yn sganio wyneb y gweithle ac yn ei gynhesu'n gyflym uwchlaw'r tymheredd critigol. Pan fydd y trawst yn symud ymlaen, mae'r swbstrad oer yn dargludo gwres i ffwrdd bron yn syth, gan ddiffodd y parth a sbarduno trawsnewid martensite neu bainite. Dyma'r broses a ddefnyddir fwyaf, gan ddarparu haen galed wedi'i rheoli'n fanwl gywir heb newid cemeg y rhan.

2. Caledu Toddi a Solidification

Ar ddwysedd egni uwch, mae'r haen arwyneb yn toddi ac yna'n ail-yn solidoli'n gyflym iawn. Mae'r strwythur mân, homogenaidd sy'n deillio o hyn yn cynnig caledwch gwell a gwell ymwrthedd cyrydiad o'i gymharu â thrawsnewid cyflwr solet yn unig.

3. Caledu Sioc

Mae pwls laser dwys, byr yn cynhyrchu sioc sy'n gweithio-yn caledu'r wyneb trwy ddadffurfiad plastig. Mae'r broses hon yn cyflwyno straen gweddilliol cywasgol, sy'n arbennig o werthfawr ar gyfer gwella ymwrthedd blinder.

Nid yw'r tair proses yn annibynnol ar ei gilydd - maent yn amrywio'n bennaf o ran pŵer laser a dwysedd ynni, a gellir eu tiwnio i gyd-fynd â'r deunydd a'r dyfnder caledu gofynnol.

Mae caledu laser yn arbennig o effeithiol mewn saith senario lle mae triniaeth wres confensiynol yn ei chael hi'n anodd:

1. Darnau gwaith mawr sy'n anodd eu ffitio i mewn i ffwrnais trin gwres.
2. Rhannau sydd angen eu trin yn unig ar arwynebau lleol megis rhigolau, tyllau ac ymylon.
3. Rhannau sy'n anodd eu prosesu gyda thriniaeth wres confensiynol.
4. Rhannau manwl gywir gyda chyfyngiadau llym ar ystumio triniaeth wres.
5. Gwaith caledu wyneb o haearn bwrw.
6. Rhannau sy'n dueddol o gracio o dan driniaeth wres confensiynol.
7. Rhannau sy'n methu â chyrraedd gofynion caledwch trwy driniaeth wres confensiynol.

Fel proses gyflym, ddigyswllt, nid oes angen diffoddiad allanol i galedu laser, gan gynhyrchu cyn lleied â phosibl o afluniad o weithle a chylch oeri cyflym. O'i gymharu â chaledu fflam a carburizing, mae'n defnyddio gwres laser dwysedd uchel sy'n gofyn am lai o gamau ac yn rhedeg yn gyflymach. Mae'r haen galedu yn unffurf, ac mae caledwch fel arfer 15-20% yn uwch na chaledu confensiynol. Mae'r dyfnder gwresogi a'r taflwybr yn syml i'w rheoli, yn hawdd eu haddasu, ac yn agored iawn i awtomeiddio.

King's Laser RS-LQM-R{2}}W Laser Hardening Machine

Defnyddir caledu wyneb laser yn eang mewn meysydd fel mowldiau, gweithgynhyrchu mecanyddol, petrolewm, diwydiant cemegol, diwydiant ysgafn, offer caledwedd, a rhannau modurol oherwydd ei berfformiad trin gwres rhagorol. Yn eu plith, aloion metel yw'r deunyddiau a ddefnyddir fwyaf mewn diwydiant, gyda microstrwythurau cymhleth y gellir eu rheoli trwy driniaeth wres laser i newid eu priodweddau mecanyddol, ffisegol a chemegol a chyflawni perfformiad gwahanol. Mae darnau gwaith nodweddiadol yn cynnwys mowldiau, gerau, siafftiau, edafedd, rheiliau canllaw, leinin silindr, cynhyrchion milwrol pwysig, ac ati.

Llwydni yn caledu â laser

Laser caledu o offer cylch

Caledu laser o leinin silindr

Mae caledu laser yn cryfhau'r arwyneb trwy dri mecanwaith - trawsnewid cam, toddi-solido a sioc - a ddewiswyd gan bŵer tiwnio, dwysedd egni ac amser datguddio. I gael cymhariaeth feintiol o'r prosesau hyn yn erbyn dulliau sefydlu, fflamio a charbureiddio, darllenwch ein canllaw ar ymanteision caledu wyneb laser. Ar gyfer system gynhyrchu awtomataidd barod, archwiliwch beiriant caledu laser ffibr King's Laser RS-LQM{{3}R3000 3000W.