Maeweldio smotiau lasersystem gludo, gall ddefnyddio amrywiaeth o ddulliau technegol i gwblhau'r weldio yn unol â gofynion gwresogi gwahanol gynhyrchion. Yn debyg i ddulliau gwresogi eraill, mae'n hawdd llosgi rhannau drwy gamddefnyddio ynni laser. Mae'r gwresogydd laser yn gwneud defnydd llawn o nodweddion trosglwyddo ac amsugno ynni laser ac yn creu amgylchedd ail-lif yn ôl nodweddion ail-lif y past sodr, sy'n gallu gwneud tasgau weldio anodd iawn y gellir eu cwblhau gyda chyfradd pasio drwodd uchel.
Mae'n ddull aeddfed o benderfynu a yw'r ail-lif laser yn addas ar gyfer y cynnyrch a pharamedrau'r broses y mae'n rhaid eu rheoli er mwyn cyflawni ansawdd disgwyliedig y sodr ar y cyd. Un peth yw dadansoddi ac astudio sut mae'r laser yn gweithio, ond peth arall yw ei gymhwyso'n ymarferol. Os yw'n ddull dichonadwy o gwblhau'r ail-lif o bast sodr gyda laser ar gynnyrch, yna gallwn gydweithredu â chyflenwyr past sodr a system offer laser i optimeiddio'r cyfuniad o ddeunyddiau ac offer cynnyrch.
Y laser CO2 yw'r laser CW mwyaf pwerus sydd ar gael ar hyn o bryd. Gall y laser CO2 gynhyrchu golau isgoch gyda donfedd o bŵer 10600nm ac 20%. Defnyddir y laser CO2 yn bennaf ar gyfer torri metel a weldio. Mae laser carbon deuocsid yn cael ei wneud o fetel neodymiwm alwminiwm yttrium. Fe'i gelwir fel arfer yn Nd: laser YAG. Nd: Gall laser YAG gynhyrchu ynni uchel, ac mae'r donfedd yn 1064nm yn y sbectrwm isgoch. Yn debyg i laser CO2, cânt eu defnyddio'n bennaf ar gyfer torri a weldio metelau, yn ogystal â marcio metelau a deunyddiau eraill. Dibynna laser esgobant pŵer uchel (HDL) yn bennaf ar bariau semeiconau GaAs. Gall ddarparu tonfedd o 790-980nm a phŵer allbwn o 50W yr un. Yn ystod yr ychydig flynyddoedd diwethaf, mae gwella technoleg oeri esgobant sy'n anelu at gynnal tymheredd esgobant wedi cynyddu grym, bywyd ac effeithlonrwydd yr esgobant yn sylweddol.
Mae rhai defnyddwyr yn dewis defnyddio gwres laser oherwydd dyma'r dewis gorau ymhlith llawer o ffyrdd, tra bod eraill yn canfod mai laser fydd yr ateb i'r broblem wresogi y maent yn ei hwynebu oherwydd y dulliau gwresogi dichonadwy cyfyngedig. Y rheswm mwyaf uniongyrchol dros ddefnyddio gwres laser yw'r awydd am wres lleol nad yw'n gyswllt. Er bod y cymhellion yn wahanol, mae'r diben yr un fath: mae'r oergell wedi'i chyfyngu i un lleoliad heb effeithio ar ardaloedd eraill, a dylid ei gwblhau mewn cyfnod byr iawn, er mwyn osgoi cynnal rhannau eraill o'r cynnyrch yn fwy o wres.
Mae'r past sodr ar bob pad cyn i'r cebl gael ei osod. Mae gwres laser yn cael ei wneud mewn un llinell yn syth ar ôl y broses past sodr yn y fan a'r lle, ac mae'r gwres ychwanegol yn ffurfio'r cyd-sod. Ni fydd yr amser pan fydd y sodr yn y cyflwr molten yn fwy na 3 eiliad. Pan gaiff ei wresogi, mae'r gwres a drosglwyddir i wyneb yr is-set wydr yn fach iawn, sy'n gallu atal ehangu thermol a thorri. Mae ymddangosiad cymalau sodr yn bodloni gofynion cysondeb. Fel yn y broses flaenorol, gweler pasteiod weld ym mhob pin a gwresogi pob pin ar wahân gyda'r laser. Oherwydd dargludiad gwres, mae amser gwresogi'r pin cyntaf yn hirach na'r pedwerydd pin. Mae tymheredd y gwres lleol yn ddigon, ac mae cyfanswm y gwres yn ddiogel ar gyfer rhannau plastig.