Mae peirianneg a dyluniad system weldio laser yn dibynnu ar sawl ffactor rhyng-gysylltiedig, gan gynnwys siâp workpiece, geometreg ar y cyd weldio, gallu cynhyrchu, lefelau awtomeiddio gofynnol, a phriodweddau materol.
Er mwyn eich helpu i ddewis neu ddeall y gosodiad cywir ar gyfer eich anghenion gweithgynhyrchu, mae systemau weldio laser yn cael eu dosbarthu'n gyffredinol yn dri chyfluniad mawr:
1. Gweithfannau Weldio Laser Llawlyfr
Ar gyfer gweithfannau bach, rhannau cyfaint isel cymhleth, neu atgyweiriadau offer, gweithfannau weldio laser â llaw yw'r dewis delfrydol.

Gorau ar gyfer:Gwneuthuriad emwaith, trwsio llwydni a marw, a gwasanaethau llaw cymhleth.
Mantais:Hyblyg a sythweledol iawn, sy'n caniatáu i weithredwyr berfformio sesiynau cyffwrdd manwl gywir o dan arweiniad microsgopig neu gamera heb raglennu cymhleth.
2. Systemau Echelau Aml-Echel a Robotig Sefydlog-
Pan fydd cynhyrchiant yn cynyddu ac yn gofyn am lwybrau awtomataidd y gellir eu hailadrodd, caiff laserau eu hintegreiddio â systemau symud.
- Weldio Gwythïen Llinol/Sengl-Echel:Ar gyfer geometregau symlach, mae'r trawst laser neu'r darn gwaith yn symud ar hyd echel sengl. Defnyddir y gosodiad hwn yn helaeth mewn weldio pibellau parhaus neu beiriannau weldio sêm hydredol.
- Aml-Echel CNC a Systemau Robotig:Ar gyfer cydrannau 3D cymhleth, mae unedau laser CNC 5{{2}echel neu robotiaid diwydiannol aml-echel yn cael eu defnyddio. Mae'r robot yn trin macro-symudiadau i ddilyn cyfuchlin 3D y rhan, gan ddarparu manwl gywirdeb a chysondeb uchel ar draws geometregau cymhleth.

3. Weldio Laser o Bell (Sganiwr/Galfanomedr)
Yn wahanol i weldio confensiynol lle mae'n rhaid i'r pen laser aros yn agos at y deunydd, mae weldio laser o bell yn defnyddio galfanomedr sganio. Trwy ddefnyddio-drychau symudol cyflymder uchel, mae'r galfanomedr yn taflunio ac yn gosod y pelydr laser o bellter.
- Cyflawni Cyflymder Uchel {0}:Oherwydd bod y drychau'n symud yn gyflym, mae'r amser ailosod anghynhyrchiol rhwng gwythiennau weldio unigol yn gostwng i bron i sero, gan roi hwb sylweddol i'r trwybwn. Mae'n berffaith ar gyfer cydrannau sydd angen nifer o bwythau weldio byr. Mae hefyd yn caniatáu ar gyfer dilyniannau weldio optimaidd i leihau mewnbwn gwres ac afluniad thermol.
- Weldio-ar{1}}y-Fly:Ar gyfer llinellau cynhyrchu cyfaint uchel, parhaus, mae darnau gwaith yn symud yn ddi-dor o dan ben optegol sganio sefydlog. Mae'r laser yn tanio'n ddeinamig wrth i'r rhannau fynd heibio.
- Robot{0}Weldio Galvanometer Tywys:Mewn gosodiadau datblygedig, mae robot yn cario'r pen galfanomedr sganio. Tra bod y robot yn perfformio llwybrau llyfn, di-dor, mae'r drychau sganio'n trin osgiliadau pelydr uchel, lleoledig a lleoliad manwl gywir. Mae'r system reoli yn mesur cyfesurynnau'r robot mewn amser real ac yn gwneud iawn ar unwaith am unrhyw wyriadau trwy'r drychau galfanomedr.

Wrth i dechnoleg ddatblygu, mae weldio laser yn dod yn gyflym mor hygyrch, aeddfed ac eang â thorri laser. Gan gynnig ansawdd weldio eithriadol, cyn lleied â phosibl o brosesu postio weldio, ac effeithiolrwydd cost uchel, mae wedi dod yn sbardun pwerus ar gyfer uwchraddio diwydiannol modern.

