Oherwydd ei galedwch uchel a'i wrthwynebiad tymheredd uchel, mae'n anodd sicrhau cywirdeb torri wrth ddefnyddio peiriant torri laser metel. Felly, beth yw'r anawsterau defnyddiopeiriannau torri laser ffibri brosesu aloi alwminiwm tymheredd uchel o'i gymharu â dur cyffredinol? Mae ei brif berfformiad fel a ganlyn:
1.Mae tuedd caledu gwaith yn fawr. Er enghraifft, mae caledwch y matrics heb ei orfodi GH4169 yn ymwneud â hrc37. Ar ôl torri gan beiriant torri laser, bydd haen galedu o tua 0.03mm yn cael ei chynhyrchu ar yr wyneb. Bydd y caledwch yn cynyddu i tua hrc47, a bydd y radd caledu mor uchel â 27%. Mae'r ffenomen caledu gwaith yn cael dylanwad mawr ar fywyd y tap domen ocsideiddio, sydd fel arfer yn arwain at wisgo ffiniau difrifol.
2.Dargludedd thermol gwael deunyddiau. Wrth dorri superalloy, mae'r tap tip tipio ocsideiddio yn ysgwyddo llawer iawn o wres torri, ac mae tymheredd torri'r domen dorri hyd at 800-1000 ℃. O dan weithred tymheredd uchel a grym torri mawr, bydd y blaengar yn cynhyrchu dadffurfiad plastig, adlyniad, a gwisgo trylediad.
3.Grym torri mawr. Mae cryfder y superalloy fwy na 30% yn uwch na chryfder dur aloi cyffredin ar gyfer tyrbinau stêm. Ar y tymheredd torri uwchlaw 600 ℃, mae cryfder y superalloy sylfaen nicel yn dal yn uwch na chryfder dur aloi cyffredin. Mae grym torri uned y superalloy heb ei orfodi yn fwy na 4000N / mm2, tra mai dim ond 2500n / mm2 yw grym y dur aloi cyffredin.
4.Prif gydrannau'r aloi sylfaen nicel yw nicel a chromiwm. Yn ogystal, ychwanegir nifer fach o elfennau eraill: molybdenwm, tantalwm, niobium, twngsten, ac ati. Mae'n werth nodi mai tantalwm, niobium, twngsten, ac ati hefyd yw'r prif gydrannau a ddefnyddir i wneud tapiau tip ocsideiddio o garbid smentio ( neu ddur cyflym). Bydd prosesu aloion tymheredd uchel gyda'r tapiau tip ocsideiddio hyn yn cynhyrchu gwisgo trylediad a gwisgo sgraffiniol.